Zehn Ursachen für Vibrationen von Kreiselpumpen
1. Die zehn Ursachen für Vibrationen von Kreiselpumpen – Welle
Die Pumpe mit einer langen Welle neigt zu unzureichender Wellensteifigkeit, zu großer Durchbiegung und schlechter Geradheit der Welle, was zu Reibung zwischen dem beweglichen Teil (Getriebewelle) und dem statischen Teil (Gleitlager oder Mundring) führt und Vibrationen erzeugt. Darüber hinaus ist die Pumpenwelle zu lang, was durch den Einfluss des fließenden Wassers im Becken stark beeinträchtigt wird und die Vibration des Unterwasserteils der Pumpe erhöht wird. Ein zu großes Spiel der Ausgleichsscheibe am Wellenende oder eine unsachgemäße Einstellung des axialen Arbeitsimpulses führt zu einer niederfrequenten Kanalisierung der Welle, was zu Lagervibrationen führt. Die Exzentrizität der rotierenden Welle führt zu Biegeschwingungen der Welle.
2. Zehn Ursachen für Vibrationen von Kreiselpumpen – Fundament und Pumpenunterstützung
Die Kontaktbefestigung zwischen dem Antriebsrahmen und dem Fundament ist nicht gut und die Fähigkeit des Fundaments und des Motorsystems, Vibrationen zu absorbieren, zu übertragen und zu isolieren, ist schlecht, was dazu führt, dass die Vibrationen des Fundaments und des Motors den Standard überschreiten. Wenn das Pumpenfundament locker ist oder die Pumpeneinheit während des Installationsvorgangs ein elastisches Fundament bildet oder die Fundamentsteifigkeit aufgrund der ölgetränkten Wasserblase geschwächt ist, wird die Pumpe mit der Schwingungsphasendifferenz von 1800 eine weitere kritische Drehzahl erzeugen dass die Vibrationsfrequenz der Pumpe zunimmt. Wenn die erhöhte Frequenz nahe oder gleich der Frequenz eines externen Faktors ist, erhöht sich dadurch die Amplitude der Pumpe. Darüber hinaus ist die Fundamentschraube locker, was zu einer verringerten Zwangssteifigkeit führt, was die Vibrationen des Motors verstärkt.
3. Zehn Ursachen für Vibrationen von Kreiselpumpen – Kupplung
Der Kreisabstand des Kupplungsbolzens ist nicht gut und die Symmetrie ist gebrochen. Die Exzentrizität der Kupplungsverlängerung erzeugt eine exzentrische Kraft. Kupplungskonus nach außen; Die Kopplung des statischen Gleichgewichts mit dem dynamischen Gleichgewicht ist nicht gut. Die Kopplung des elastischen Stifts und der Kupplung ist zu eng, so dass der elastische Stift die elastische Einstellfunktion verliert und die Kupplung nicht gut ausgerichtet werden kann; Der Abstand zwischen Kupplung und Welle ist zu groß; Der mechanische Verschleiß des Kupplungsgummirings führt zu einer Verschlechterung der Paarungsleistung des Kupplungsgummirings. Die Qualität der an der Kupplung verwendeten Übertragungsbolzen ist unterschiedlich. Alle diese Ursachen verursachen Vibrationen.
4. Zehn Ursachen für Vibrationen einer Kreiselpumpe – die Pumpe selbst
Asymmetrisches Druckfeld, das entsteht, wenn sich das Laufrad dreht; Wirbelströme im Saugbecken und Einlaufrohr; Das Auftreten und Verschwinden von Wirbeln im Laufrad, der Wirbelschale und der Leitschaufel; Die durch den Whirlpool verursachte Vibration, die dadurch entsteht, dass das Ventil geöffnet ist; Die ungleichmäßige Verteilung des Ausgangsdrucks aufgrund der begrenzten Anzahl von Laufradschaufeln; Abfluss im Laufrad; Anstieg; Pulsierender Druck im Läufer; Hohlraumbildung; Wenn Wasser im Pumpenkörper fließt, erzeugt es Reibung und Stöße auf den Pumpenkörper. Beispielsweise trifft das Wasser auf die Vorderkante der Prallzunge und die Leitschaufel und verursacht Vibrationen. Die Kesselspeisepumpe, die Hochtemperaturwasser transportiert, ist anfällig für Kavitationsvibrationen. Die Druckpulsation im Pumpenkörper ist hauptsächlich auf den Dichtungsring des Pumpenlaufrads zurückzuführen, und der Spalt des Dichtungsrings des Pumpenkörpers ist zu groß, was zu großen Leckverlusten im Pumpenkörper und starkem Rückfluss führt, was zu einem Ungleichgewicht führt der Axialkraft des Rotors und der Druckpulsation, wodurch die Vibration verstärkt wird. Darüber hinaus kann es bei der Warmwasserpumpe, die heißes Wasser transportiert, zu heftigen Vibrationen kommen, wenn die Vorwärmung der Pumpe vor dem Start ungleichmäßig ist oder das Gleitstiftsystem der Pumpe nicht normal funktioniert, was zu einer thermischen Ausdehnung der Pumpengruppe führt während der Startphase; Wenn die innere Spannung des Pumpenkörpers aufgrund von Wärmeausdehnung und anderen Aspekten nicht gelöst werden kann, führt dies zu einer Änderung der Steifigkeit des rotierenden Wellenstützsystems. Wenn die veränderte Steifigkeit ein ganzzahliges Vielfaches der Kreisfrequenz des Systems ist, tritt Resonanz auf.
5. Zehn Ursachen für Vibrationen der Kreiselpumpe – Motor
Die Strukturteile des Motors sind locker, die Lagerpositionierungsvorrichtung ist locker, das Siliziumstahlblech des Eisenkerns ist zu locker und die Stützsteifigkeit des Lagers ist aufgrund von Verschleiß verringert, was zu Vibrationen führt. Massenexzentrizität, Rotorbiegung oder Massenverteilungsprobleme führen zu einer ungleichmäßigen Massenverteilung des Rotors, was zu einem statischen und dynamischen Gleichgewichtsüberschuss führt. Darüber hinaus ist die Käfigstange des Rotors des Käfigläufermotors gebrochen, was dazu führt, dass die magnetische Feldkraft des Rotors und die Rotationsträgheitskraft des Rotors unausgeglichen sind und Vibrationen, den Motorphasenmangel und das Ungleichgewicht beider verursachen Phasenstromversorgung und andere Gründe können ebenfalls Vibrationen verursachen. Die Statorwicklungen des Motors führen aufgrund der Betriebsqualitätsprobleme des Installationsprozesses dazu, dass der Widerstand zwischen den Phasen der Wicklungen unausgeglichen ist, was zu einem ungleichmäßigen Magnetfeld und einer unausgeglichenen elektromagnetischen Kraft führt, die zu einer Erregerkraft wird Vibrationen verursachen.
6. Zehn Ursachen für Vibrationen von Kreiselpumpen – Pumpenauswahl und variable Betriebsbedingungen
Jede Pumpe hat ihre eigenen Nennbetriebsbedingungen. Die tatsächlichen Betriebsbedingungen und Konstruktionsbedingungen stimmen überein und haben einen wichtigen Einfluss auf die dynamische Stabilität der Pumpe. Die Pumpe läuft unter den Auslegungsbedingungen stabil, aber die Vibration nimmt aufgrund der Radialkraft im Laufrad unter den variablen Betriebsbedingungen zu. Falsche Auswahl einer einzelnen Pumpe oder zweier nicht zusammenpassender Pumpentypen parallel. All dies führt dazu, dass die Pumpe vibriert.
7. Zehn Ursachen für Vibrationen von Kreiselpumpen – Lager und Schmierung
Die Steifigkeit des Lagers ist zu gering, was dazu führt, dass die erste kritische Drehzahl sinkt und Vibrationen auftreten. Darüber hinaus führt die schlechte Leistung des Führungslagers zu schlechter Verschleißfestigkeit, schlechter Befestigung, zu großem Lagerspiel und leicht zu Vibrationen; Der Verschleiß von Drucklagern und anderen Wälzlagern verstärkt die Längs- und Biegeschwingungen der Welle. Ein Schmierfehler, der durch eine falsche Auswahl des Schmieröls, Verschleiß, übermäßigen Verunreinigungsgehalt und eine schlechte Schmierleitung verursacht wird, führt zu einer Verschlechterung der Lagerbetriebsbedingungen und verursacht Vibrationen. Der selbsterregte Ölfilm des Motorgleitlagers erzeugt ebenfalls Vibrationen.
8. Zehn Ursachen für Vibrationen der Kreiselpumpe – Rohrleitung und deren Installation behoben
Die Steifigkeit der Pumpenauslassrohrhalterung reicht nicht aus und die Verformung ist zu groß, was dazu führt, dass die Rohrleitung auf den Pumpenkörper drückt, wodurch der Pumpenkörper und der Motor neutral beschädigt werden. Die Festigkeit der Rohrleitung ist während des Installationsprozesses zu groß, und die innere Spannung ist groß, wenn die Import- und Exportrohrleitung mit der Pumpe verbunden wird. Die Zu- und Ablaufleitungen werden gelockert, die Rückhaltesteifigkeit lässt nach oder versagt sogar; Alle Teile des Auslasskanals waren gebrochen und die Bruchstücke klebten am Laufrad. Die Rohrleitung ist nicht glatt, da der Wasserauslass beispielsweise über Airbags verfügt. Das Auslassventil fällt ab oder öffnet sich nicht; Der Einlass weist Lufteinlass, ungleichmäßiges Strömungsfeld und Druckschwankungen auf. Diese Ursachen führen direkt oder indirekt zu Pumpen- und Rohrleitungsvibrationen.
9. Zehn Ursachen für Vibrationen von Kreiselpumpen – die Koordination zwischen den Teilen
Der Rundlauf von Motorwelle und Pumpenwelle ist nicht korrekt; Die Kupplung wird an der Verbindung zwischen Motor und Antriebswelle verwendet und die Konzentrizität der Kupplung liegt außerhalb der Toleranz. Der Verschleiß des Konstruktionsspalts zwischen den dynamischen und statischen Teilen (z. B. zwischen der Schaufel des Laufrads und dem Mundring) nimmt zu; Der Spalt zwischen der Zwischenlagerhalterung und dem Pumpengehäuse überschreitet den Standard; Der Dichtungsringspalt ist nicht geeignet, was zu einem Ungleichgewicht führt; Dies tritt auf, wenn der Spalt um den Dichtungsring ungleichmäßig ist, beispielsweise wenn der Mundring nicht geschlitzt ist oder die Trennwand nicht geschlitzt ist. Diese nachteiligen Faktoren können Vibrationen verursachen.
10. Zehn Ursachen für Vibrationen einer Kreiselpumpe – Laufrad
Exzentrizität der Laufradmasse einer Kreiselpumpe. Die Qualitätskontrolle des Laufradherstellungsprozesses ist nicht gut, beispielsweise sind die Gussqualität und die Verarbeitungsgenauigkeit nicht qualifiziert; Oder die transportierte Flüssigkeit ist korrosiv und der Strömungsweg des Laufrads wird erodiert, was zu einer Exzentrizität des Laufrads führt. Anzahl der Laufradschaufeln der Kreiselpumpe, Auslasswinkel, Hüllwinkel, Halszunge und Laufradauslasskante des radialen Abstands sind angemessen. Zwischen dem Laufradmundring und dem Pumpenkörpermundring der Kreiselpumpe, zwischen der Stufenbuchse und der Trennbuchse wird die anfängliche Reibung allmählich zu mechanischer Reibung und Verschleiß, was die Vibration der Kreiselpumpe verschlimmert.
