So installieren Sie die Schlammpumpe richtig
1. Erinnerung
1) Es muss sichergestellt werden, dass die Drehrichtung der Schlammpumpe mit der durch den Pfeil auf der Halterung angezeigten Richtung übereinstimmt. Der Motor muss während der Probedrehung vollständig von der Pumpe getrennt werden. Es ist strengstens verboten, dass der Motor die Pumpenwelle in die entgegengesetzte Richtung antreibt, da sonst die Teile beschädigt werden.
2) Bei Pumpen mit Stopfbuchspackungen muss die Packung nach Bedarf vor der Fahrt hinzugefügt werden.
3) Pumpen mit Gleitringdichtung müssen die Versorgung mit Wellendichtwasser sicherstellen. Es ist strengstens verboten, ohne Wasser zu laufen, da sonst die Gleitringdichtung durchbrennt.
4) Bei Pumpen mit Dünnölschmierung Öl entsprechend der Ölstandslinie des Ölstandards nachfüllen, bevor die Pumpe gestartet wird. Es ist strengstens verboten, ohne Öl zu fahren, da sonst das Lager durchgebrannt ist.
2. Installation
1) Überprüfen Sie vor der Installation
Die Pumpe wurde vor Verlassen des Werks inspiziert und getestet. Um sicherzustellen, dass es in einem guten Betriebszustand ist, muss es korrekt installiert werden. Die Anlage sollte zunächst prüfen, ob das Modell und die Parameter des Gerätes gemäß"Packliste" korrekt sind, ob die Teile vollständig und unversehrt sind und ob die mitgeführten technischen Daten und Qualitätszertifikate Maschine sind komplett. Nachdem Sie die Richtigkeit überprüft haben, sollten Sie die relevanten technischen Materialien im Detail lesen und die relevanten technischen Anforderungen und Betriebsgrundlagen beherrschen, bevor Sie mit der Installation fortfahren. Blindbetrieb vermeiden.
2) Installation und Ausrichtung der Pumpe
Die horizontale Pumpeneinheit sollte im Sekundärinjektionsverfahren installiert werden. Nach der Installation sollte die Mittellinie des Geräts mit der Mittellinie des Fundaments übereinstimmen; Die Abweichung der Gerätemitte über dem Designwert sollte nicht mehr als +/-2 mm betragen und die horizontale Toleranz der Einheit sollte 0,1/1000 betragen.
Bei riemengetriebenen Pumpenaggregaten ist auf Parallelität zwischen Pumpenwelle und Motorwelle zu achten, und zum Ausrichten wird in der Regel die Riemenscheibe verwendet. Wenn der Achsabstand klein ist, können Sie ihn mit einem Lineal an der Stirnseite der Flachriemenscheibe ausrichten.
3) Konfigurationsanforderungen für die Einlass- und Auslassrohrabschnitte der Schlammpumpe
Der Durchmesser des Saugrohrs sollte dem Einlassdurchmesser der Pumpe entsprechen oder etwas größer als der Einlassdurchmesser der Pumpe sein. Das Prinzip besteht darin, durch die Pumpe verursachte Kavitation zu vermeiden und zu verhindern, dass sich die Gülle in der Rohrleitung ablagert. Zwischen dem Sauganschluss der Pumpe und dem Saugrohr sollte eine Teleskopverbindung vorgesehen werden, um die Demontage und Montage der Pumpe zu erleichtern.
Der Durchmesser des Abflussrohrs hängt von der Sedimentationsflussrate der Gülleeigenschaften ab. Im Allgemeinen sollte der Durchmesser des Auslassrohrs gleich oder geringfügig größer als der Auslassdurchmesser der Pumpe sein. Der Auslassschieber sollte den gleichen Durchmesser wie das Auslassrohr haben. Das Manometer befindet sich am geraden Rohrstück zwischen dem Pumpenausgang und dem ersten Ventil.
